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航天热解TM有机固废处理技术简称SHCPTM技术是依托液体火箭发动机燃烧、传热、流体控制技术和先进的航天热解气化理念，开发的具有全完自主知识产权的军转民技术。该技术原理是将有机固废在绝氧环境中加热分解，生成热解气、油、残碳等产物，热解产物净化后燃烧产生热量，用于自供热和发电。热解过程不燃烧有机固废，破坏了二噁英及前驱物生成条件，可以从原理上防止二噁英的生成。

? 环保效果好。从原理上杜绝了二噁英的生成，烟气排放量低，烟气污染物排放满足欧盟2010标准，优于GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》。

? 产物多元化。热解产物可经净化后燃烧产生热量，用于加热有机固废自身及供热、发电，也可作为化工原料进一步深加工利用。

? 装置可靠性高。固体热载体与有机固废在混合过程具有相互研磨的作用，可以实现反应器的自清洁防止内部结焦，同时装置采用净化后的燃料燃烧，大大降低了设备的高低温腐蚀，实现装置的长期稳定运行。

? 可实现大型化。装置连续化工作、升温速度快、反应时间短，大大提高了反应效率，单机处理规模可达350吨/天，通过灵活组合适用于各种不同规模的项目建设，可实现无氧热解工艺的连续化、规模化工业应            用。

处理规模：可实现单条装置最大处理量350吨/天。

重要指标参数：

烟气排放指标：

航天热解TM有机固废处理技术可应用于生活垃圾、市政污泥、废塑料（废轮胎）、油泥、生物质等有机固废领域。具备单机10~350吨/天处置能力的系列化成套工艺技术装备供应能力，单条生产线可满足50吨/天、100吨/天、200吨/天、350吨/天等中小城市建设需求，通过多条生产线灵活组合可满足1000吨/天、2000吨/天、3000吨/天等各种大规模的城市项目建设需求。

2017年建成10t/d航天热解中试试验装置，各项运行指标均达到设计值，实现了“全流程、自闭环、满负荷”，完成168小时投料运行验证，核心设备累计运行超过3000小时。